W 22. Дисковые рубительные машины Классификация дисковых рубительных машин. Основной рабочий орган дисковых рубительных машин - стальной диск (рис. 18) с радиально закрепленными на нем ножами, количество которых может быть от 3 до 16. Диск заключен в кожух и закреплен на стальном валу, вращающемся в двух или трех подшипниках скольжения или в роликовых подшипниках. К ножам 4 (рис. 19) диска 3 древесина подается с помощью патрона, нижней кромкой которого служит упорный нож (контрнож 5). В зависимости от аппарата подачи (загрузочного патрона) дисковые рубительные машины бывают со свободной и принудительной подачей древесины к диску для дальнейшей переработки в щепу. В рубительных машинах со свободной подачей (рис. 19, в) древесина поступает к ножам диска за счет ее самозатягивания. Механизм принудительной подачи материала в машину (рис. 19,а,б) представляет собой два ряда приводных вальцов 1 с шипами (рябухи). Перерабатываемый материал захватывается вальцами и направляется к режущим ножам 4. Величина просвета между нижним и верхним подающими вальцами определяется толщиной перерабатываемого слоя отходов и регулируется перемещением верхних подающих вальцов вверх или вниз под действием противовеса или пружин. Дисковые рубительные машины бывают с плоской и геликоидальной рабочей поверхностью диска. Геликоидальная рабочая поверхность диска (рис. 19, в), представляющая собой винтовую поверхность, расположена между ножами 4. Винтовые поверхности сливаются с задними кромками ножей, заточенными по той же винтовой линии. При вращении такого диска с расположенными в нем ножами и при одновременной подаче древесины к диску ножи срезают древесину не в одной плоскости, как у машин с плоским диском (рис. 19, а, б), а по винтовой линии. Резание происходит не в вертикальной плоскости, а по ходу винта. Благодаря этому обеспечивается устойчивое положение и самозатягивание перерабатываемой древесины в процессе резания. P Дисковые рубительные машины выпускают с наклонной и горизонтальной подачей перерабатываемого сырья. В машинах с наклонной подачей (рис. 20) сырья загрузочный люк (патрон 3) располагается под углом 45-50` к горизонтальной плоскости (или плоскости диска машины). Поэтому в таких машинах щепа всегда срезается под углом в пределах 45-50` к направлению волокон, в результате чего значительно уменьшается расход энергии на измельчение (рубку) древесины. В рубительных машинах с горизонтальной подачей (рис. 21) патрон устанавливается под углом 38` к плоскости диска машины, в результате облегчаются условия резания и уменьшается расход энергии В зависимости от способа удаления щепы из кожуха машины бывают с выбросом щепы вверх в циклон (см. рис. 20) или вниз на конвейер (см. рис. 21). Выброс щепы вверх по трубопроводу в циклон осуществляется за счет напора воздуха, создаваемого в кожухе лопастями, которые закреплены на периферийной кромке диска. В зависимости от процесса измельчения дисковые рубительные машины разделяются на машины с прерывистым (с 3-5 ножами в диске) или непрерывным (с 10-16 ножами в диске) резом. В отличие от малоножевых рубительных машин с прерывистым резом (см. рис. 19, а) в многоножевых машинах (см. рис. 19, б, в) каждый нож врезается в древесину до выхода из нее предыдущего ножа. В результате древесина не подпрыгивает в патроне, диск машины почти не изнашивается, а щепа получается более равномерная. Многоножевые машины с геликоидальной поверхностью диска одновременно с резанием непрерывно затягивают древесину под ножи, автоматически регулируя соотношение между величиной подачи и скоростью резания, и, таким образом, в значительной степени компенсируют недостатки, присущие обычным механизмам принудительной подачи. Кроме того, многоножевые рубительные машины с геликоидальной рабочей поверхностью диска не требуют механизма принудительной подачи материала, так как и без этого механизма они обеспечивают равномерную длину щепы. Отечественная промышленность выпускает многоножевые рубительные машины с геликоидальной поверхностью диска, которые предназначены для переработки на щепу отходов лесопиления, круглого лесоматериала, карандашей фанерного производства и др. В табл. 21 приведены характеристики рубительных машин с геликоидальной рабочей поверхностью диска.P Многоножевые рубительные машины при правильной их настройке и эксплуатации обеспечивают выход кондиционной щепы до 92% при высоком качестве получаемой щепы. Рубительная машина МРГ-20Н (МРГП-20Н). Машина МРГ-20Н с геликоидальной поверхностью диска (см. рис. 21) имеет горизонтальную подачу древесины, нижний выброс щепы, левое расположение загрузочного патрона 1. Машине с правым расположением патрона присвоена марка МРГП-20Н. На литой раме 2 рубительной машины крепятся все ее узлы. Два двухрядных сферических подшипника 3 и 5 служат опорами ножевого диска, насаженного на вал 6. Ножи крепятся на диске с помощью подкладок, накладок и шпилек. Одна из полумуфт втулочно-пальцевой муфты 7 является тормозным диском. Кожух 4 состоит из трех секторов. Левый и правый секторы кожуха откидываются на шарнирах в стороны при смене ножей или осмотрах. По горизонтальному разъему секторов кожуха установлены с приводной стороны два конечных выключателя, предназначенные для блокировки электродвигателя 10 машины, который не включается в работу, если не закрыты сектора кожуха или включен тормоз 8. Тормоз состоит из тормозной ленты, рычага 9 управления, блокировочного устройства, ограждения и основания. Включают и выключают тормоз вручную; при надвигании рычага 9 «на себя» тормоз включается.Машина комплектуется инструментом и приспособлением для рабочих ножей. С помощью приспособления получают переменный угол заточки ножа путем скручивания ножа относительно режущей кромки. Патрон 1 представляет собой желоб, отлитый вместе с рамой, на которой закреплены контрножи и устройство для регулирования зазора между ними и ножами диска. Работа рубительной машины заключается в следующем. Древесина, поступающая для переработки на щепу, направляется в загрузочный патрон 1 конвейером, который установлен применительно к местным условиям, где измельчается в щепу. Образующаяся щепа через сквозные окна в теле диска выбрасывается в кожух 4, а из него через окно в раме 2 направляется к устройству, отводящему щепу (ленточный или скребковый конвейер или пневмо- транспортная установка). Минимальная длина древесного сырья, поступающего для переработки на щепу, 1000 мм. Длина получаемой щепы не регулируется, она определяется шагом геликоидальной поверхности диска. Чтобы при рубке кусковых отходов деревообработки щепа получалась хорошего качества, отходы следует подавать в машину пачками
Опубликовано: Май 19, 2012
>> >>
PОсновные разделы: P P P P P P P P P P P P P P P P P P P PСтили мебели P P
W 22. Дисковые рубительные машины
Комментариев нет:
Отправить комментарий